Санкт-Петербург +7 (812) 703-84-86

Москва +7 (905) 203-84-86

Круглосуточно и без выходных на почту info@spectrnk.ru

Капиллярный контроль

Сортировать по: 

Капиллярный контроль – один из ключевых методов контроля материалов. Применяется для обнаружения дефектов, трещин, коррозии, швов после сварки и механической обработки.

Для соблюдения стандартов перед приемкой или в процессе эксплуатации зачастую требуется выявлять повреждения очень маленького размера, которые не видны при общем стандартном осмотре. Специальные увеличительные приборы не всегда могут помочь из-за однотонности материала и малого поля обзора.

В этих случаях хорошие результаты дает именно капиллярная дефектоскопия.

Как работает капиллярный метод контроля

На поверхность объекта наносят специальные вещества – пенетранты, действующие как индикаторы и вещества, которые проникают в дефект. Поврежденные участки становятся визуально заметными, окрашиваются в контрастный цвет после применения проявителя.

По способу отображения индикаторы делят на:

  1. Цветные (чаще всего красные, но также бывают и др. цветов).
  2. Люминесцентные (которые под УФ излучением видимы человеческому глазу).

Сферы применения

Капиллярный метод контроля повсеместно используется:

  • в металлургической промышленности;
  • машиностроении;
  • химической отрасли;
  • энергетике;
  • авиастроении;
  • судостроении;
  • медицине.

Подходит для изделий с любой площадью поверхности и формой. Они могут быть металлическими, стеклянными, керамическими, из пластика и других материалов.

Капиллярный контроль состоит из нескольких этапов

  1. Поверхности очищают от масел, ржавчины и др. водой или специальными обезжиривающими средствами.
  2. Наносят пенетрант.
  3. В зависимости от размеров и условий используют кисти, распылители, иные дополнительные инструменты и приборы капиллярного контроля. Важное условие, чтобы поверхность была покрыта вся и хорошо пропиталась.
  4. Устраняют избытки пенетранта. Удаляют излишки для подготовки поверхности к нанесению проявителя.
  5. Поверхность высушивают.
  6. Наносят вещество проявитель (также в качестве дополнительного инструмента используют ультрафиолетовое освещение при применении люмпенетрантов).
  7. Непосредственно контроль. На этом этапе выявляются и регистрируются индикаторные следы. Чем контрастнее, больше и ярче проявился индикатор, тем глубже повреждения.
  8. После завершения всех действий проявитель смывают с поверхности изделия.

Капиллярный метод неразрушающего контроля по ГОСТ 18442-80 совместно с другими считается эффективным способом для обнаружения дефектов.

Отсутствие этого этапа контроля при производстве и приемке готового объекта может негативно отразится на его качестве. Недоработки выявятся в процессе эксплуатации, повлекут дополнительные расходы и риски. В худшем случае могут даже привести к поломкам с тяжелыми последствиями, причинением материального и физического ущерба.